Essai de cyclage thermique des panneaux de picovolte

Le but du test cyclique thermique est de déterminer l'effort thermique de la disparité du composant, la fatigue, et d'autres capacités provoquées par les changements de température répétés. L'essai de cyclage thermique est défini requiremented dans plusieurs normes d'essai, y compris la norme de l'essai IEC61215 (modules photovoltaïques de silicium cristallin pour la qualification et la conclusion terrestres d'utilisation-conception), IEC61646 (norme solaire d'essai de module de la couche mince), IEC62688 (des modules de concentrateur CPV et certification de composant-sécurité) et IEC62108.

Conditions requises pour l'équipement de test

a) Une chambre climatique, avec le contrôle de température automatique, font la circulation d'air interne et éviter l'humidité condense sur la surface du composant, en cours de dispositif d'essai, et peut nager à un ou plusieurs composants sont montrées dans l'essai de cyclage thermique du schéma 1.
b) dans la chambre climatique est installé ou les composants de soutien du dispositif, et pour s'assurer que l'air autour peut libre la circulation, l'installation ou le dispositif de soutien de la conduction de chaleur est petit, tellement en fait, devrait faire des composants dans l'état d'isolation.
c) la mesure et enregistrer l'instrument composant de la température, l'exactitude du ℃ ±1, le capteur de température devrait être placée dans un composant central de la surface avant ou après. Comme les composants multiples examinez en même temps, un besoin représentatif de surveiller la température du composant.
d) en cours d'essai, le groupe avec l'accès à égaler au point de puissance maximum de l'essai standard dans l'état de l'équipement actuel.
e) en cours d'essai, surveillant par chaque composant des instruments actuels.

Étape de procédure d'essais :

I) Assemblez les composants dans la chambre climatique à la température ambiante. Si la frontière du composant ne conduit pas bien, installez-la sur un cadre en métal pour simuler un cadre ouvert de soutien.

II) relient le capteur de température au moniteur de la température, relient le terminal positif du module à l'électrode positive du mètre actuel, et relient l'électrode négative à son électrode négative. Dans les 200 test cyclique thermique, reliez le module au point de puissance maximum actuel dans des conditions normales d'essais ±2%, seulement quand le problème de la température de composant dépasser 25℃ pour garder l'écoulement du courant électrique, essai de cyclage thermique de 50 fois n'exige pas par actuel.

III) a fermé la pièce de machines de gaz, selon la distribution du schéma 1, de circuler la température des composants entre 40℃±2℃ et +85℃±2℃, taux de changement de température ne peut pas dépasser 100℃/h, dans chaque extrêmement température, devrait rester stable pour au moins 10 que la minute excepté les composants de la capacité de chaleur a besoin considérablement de plus longue heure d'insérer l'anneau, une durée de cycle pas plus de 6 h, le nombre de côté correspondant de cycle est montrés sur le schéma 1.

                                                                   Le SCHÉMA 1

IV) en cours d'essai entier, enregistrez la température du composant, et la surveillance par le composant du courant. La note, d'une manière parallèle que les composants s'embranchent causera la discontinuité de la tension, mais ne cause pas 0.