Essai photovoltaïque d'Environmetal de jet de sel de panneau

Les modules (picovolte) photovoltaïques sont matériel électrique utilisé pour l'exposition extérieure continue pendant leur cycle de vie. Dans quelques conditions géographiques spéciales, comme : la terre de sel-alcali, les régions côtières et d'autres endroits, l'atmosphère humide fortement corrosive peuvent par la suite mener à quelques composants photovoltaïques de module (corrosion des pièces en métal, détérioration de l'interprétation de quelques matériaux non métalliques.

Comme les revêtements de protection et la carte mère) par l'assimilation à long terme des gouttelettes minuscules contenant du sel dans l'atmosphère pour endommager sexuel, qui affecte consécutivement son rendement. La corrosion de jet de sel est la corrosion atmosphérique la plus commune et la plus destructive.

Par conséquent, des panneaux de picovolte doivent être examinés pour la représentation, le vieillissement, la fissuration, la longévité et d'autres propriétés avant qu'ils soient mis dans le marché

[Dispositif d'essai]
L'appareil pour l'essai à l'embrun salin est à se compose d'une chambre avec la mesure intérieure de 48 dedans par 30 dedans par 36 dans (1,22 m par 0,76 m par 0,91 m) ou plus grands s'il y a lieu ;
Un réservoir de solution saline ; un approvisionnement d'air comprimé conditionné ;
Une tour de dispersion construite selon la désignation B117-97 d'ASTM, pour producting un pulvérisateur de sel ;
Appuis de spécimen ;
Disposition pour la chambre de chauffe ;
Et moyens nécessaires de contrôle.

[Procédure d'essais]
 

A) La solution saline est de se composer de 5% du poids du sel ordinaire (chlorure de sodium) en eau distillée. La valeur du pH de la solution rassemblée est d'être entre 6,5 et 7,2, et a une densité entre 1,026 et 1,040 à 95°F (35°C). La température de la chambre doit être maintenue dans la marge de 92°F à 97°F (35°C-36°C) dans tout l'essai.
 

B) L'échantillon d'essai doit être soutenu sur des supports de plastiques sous un angle de 15 degrés de la verticale.
 

C) Des baisses de la solution qui s'accumulent sur le plafond ou la couverture de la chambre doivent être détournées de l'égoutture sur le spécimen. Des baisses de la solution qui tombent du spécimen ne doivent pas être recyclées, mais doivent être enlevées par un drain situé en dessous de l'appareil.
 

D) Mettez en référence les spécimens, 4 dans par 12 en (102 millimètres par 305 millimètres) zinc commercial a enduit l'acier de tôle sont d'être employé pour la comparaison. Les spécimens choisis sont d'être représentent de la quantité acceptable minimum de zingage sous des conditions pour la désignation du revêtement G90 ou G60 (en tant qu'appliable, voir l'accessibilité des parties, de la section non isolées 15) comme déterminé selon la méthode standard d'essai pour le poids du revêtement sur le fer zinc-enduit ou les articles en acier, ASTM A90- 81(1991) de tels zingages sont considérés en tant qu'assurer la protection acceptable contre la corrosion.
 

E) Le spécimen enduit de référence de zinc doivent être nettoyés avec du savon et l'eau, rincés avec de l'alcool éthylique et l'éther éthylique, secs, la lame, et les bords coupés protégés avec la douleur, la cire ou tout autre milieu efficace avant d'être placé dans la chambre de jet de sel.
 

F) Le spécimen et des échantillons de référence à l'essai doivent être tracés avec une cannelure simple approximativement 6 (152m) de longtemps, pour exposer l'acier sous-jacent.
 

G) L'essai est de continuer jusqu'au revêtement sur l'échantillon d'essai ou des échantillons de référence sont décomposés et des produits de corrosion sont formés sur l'acier sous-jacent.