Méthode standard d'essai d'ASTM D4355-2014 pour le vieillissement du géotextile

Pour le courant a artificiellement fusionné les polymères de grande molécularité, le rayonnement de lumière du soleil est le facteur primaire qui favorise la dégradation et le vieillissement des polymères. Le rayonnement ultraviolet est au soleil assurément l'ennemi naturel pour des géotextiles. En raison du rayonnement UV, les polymères de grande molécularité produisent la lumière. La désintégration oxydante exerce l'effet évident de désintégration sur les polymères de grande molécularité.

L'intensité des changements de rayonnement ultraviolet avec l'intensité du rayonnement solaire, et la vitesse vieillissante des changements de géotextiles avec l'intensité du rayonnement ultraviolet ; les facteurs vieillissants des géotextiles seront également affectés par d'autres facteurs tels que le type de géotextile, la structure, le ton de couleur, la température, l'humidité, le mélange, etc. ont étroitement lié.

ASTM D4355-2014 a passé la méthode standard d'essai pour le vieillissement des géotextiles sous l'exposition à la lumière, à l'humidité et à la chaleur avec l'équipement de test d'arc de xénon.

1. Portée d'application
Méthode standard d'essai pour le vieillissement du géotextile exposé à la lumière, à l'humidité et à la chaleur de l'équipement de lampe à arc de xénon.
Cette méthode d'essai spécifie la détermination de la dégradation de résistance à la traction des géotextiles exposés au rayonnement, à l'humidité et à la chaleur de lampe à arc de xénon.

2. Équipement et matériaux
Équipement de lampe à arc de xénon : Le filtre de lumière du jour rencontre G151 et G155. L'échantillon peut être exposé pour allumer le cycle de jet d'eau de cycle et avec la lumière et le contrôle d'humidité.

méthode 3.Test
Cinq échantillons de géotextile pour la direction de machine et la direction de machine croisée ont été exposés à chacun des temps suivants dans le dispositif d'arc de xénon : 0h, 150h, 300h et 500h.
Cycle 120min d'exposition :
Étape 1, s'allument pendant 90 minutes, non-isolant la température de tableau noir (BP) 65±3℃, l'hygrométrie 50±10% ;
Étape 2, lumière pour 30min + jet d'eau.

Après chaque cycle d'exposition, l'échantillon est soumis à un essai de tension coupé ou de tension de bande d'essai. Comparez la résistance à la rupture de moyenne dans chaque direction à la résistance à la rupture moyenne dans chaque direction de l'échantillon de référence. Tracez le pourcentage maintenu de force de l'échantillon contre la durée d'exposition d'obtenir la courbe de changement de résistance à la traction de l'échantillon provenant de chaque direction.